耐高温胶塞清洗机的工作流程

　　制药行业 gmp 和机电一体化的要求，设计制造了橡胶塞式洗衣机和铝盖式自动洗衣烘干机的工作流程。清洗、干燥、灭菌在同一密封室内完成交叉污染的消除，是制药行业铝材清洗设备。设备内部由316不锈钢制成，外壳由304不锈钢制成。主要配件及电子元件均为进口产品，压力、高温超声波及轴承、密封件、垫片均采用特殊材料制成。产品采用手动送料、超声波清洗、热循环空气杀菌、干燥、螺旋自动送料工艺。铝盖作用下的清洗、杀菌、干燥、自动出料、强力喷涂、缓慢滚动、超声波等。所有过程由 plc 控制器自动控制，无中间顺序，无交叉污染。该机能在显示器上动态显示各工序的工作状态，直接了解机组的工作状态。记录仪能自动记录每个过程的温度，以便存档和打印。全过程自动化程度高，劳动强度低，操作简单，节能，铝盖处理质量好，技术性能先进。

　　1.主要技术性能参数，生产能力: 50-80000件/批次2，清洗缸尺寸: 450 × 600mm3，清洗等级: 10,000级，电热: 12kw 6，水加热: 47，风机功率: 2.1 kw 8，主轴电机: 1.5 kw9，风机进口: 0.9 kw 10，排风电机: 0.9 kw 11，灭菌方法: 热循环空气灭菌干燥。杀菌温度: 室温 -- 125 ° c (可调节)13。设备总功率: 约32.1千瓦。图14。功率: 380v50hz，三相五线制15，设备参考尺寸: 2000 × 1800 × 2000(长 × 宽 × 高2，操作流量，铝盖通过进料口进入清洗桶，进料和取水可同时进行，当水位达到规定高度时，水位传感器动作，自动停止取水。加水完成后，应进行清洗。在转鼓的同时，打开辅助进水口，排出溢流出水口的浮污，同时可通过触摸屏预设清洗时间。清洗时要将上述部件复位开启污水电磁阀，排放污水，然后关闭污水电磁阀，再入水进行精细清洗，清洗过程中超声波自动开启，水循环喷淋，转鼓旋转，注水开启。清洗完毕后，打开排水电磁阀，再次排水。经清洗、干燥、消毒后。通过后，按卸料按钮卸料。

　　清洗机的结构由主变速电机、主传动轴、清洗桶、清洗槽、水泵、水过滤器、大功率超声波清洗机、电控部分组成。主传动控制器采用进口混频器，体积小，速度范围大，操作方便，清洗桶为圆筒壁，四周有网眼，有搅拌挡板，后端与传动主轴连接。清洗槽为方形全密封不锈钢结构，侧壁溢流槽，下设污水管、外循环泵和过滤器。管路系统安装在主机后部，配有不同规格的电磁阀。整个进出口由电磁阀自动控制。循环水经精密过滤器(0.22 nu)过滤后喷入清洗槽，保持水质清洁。上部设有新鲜空气、环形空气和排气阀。根据需要控制风量、中央风机、电加热器，形成整个热风循环的干燥杀菌、加热和冷却系统。整个过程按给水 -- 粗排水 -- 精清洗 -- 排水 -- 干燥 -- 灭菌 -- 排放依次完成。卸料完毕，按“停止”键结束整个过程。