耐高温胶塞清洗机的工作流程

　　自动铝帽清洗干燥机是我厂研究人员根据国家制药行业《 gmp 》规范和要求设计制造的机电产品。清洗、干燥、灭菌在同一密封室内完成交叉污染的消除，是制药行业铝材清洗设备。该装置内部由316不锈钢制成，外部由304不锈钢制成。主要配件及电子元件均为进口产品，压力、高温超声波及轴承、密封件、垫片均采用特殊材料制成。本产品采用手动送料、超声波清洗、热循环空气杀菌、干燥、螺旋式自动送料工艺。铝盖下的作用是清洗、杀菌、烘干、自动卸料、喷雾力强、慢滚、超声波等。所有过程由 plc 控制器自动控制，无中间命令，无交叉污染。该机能在显示器上动态显示各工序的工作状态，直接了解机组的工作状态。记录仪能自动记录每个过程的温度，以便存档和打印。全过程自动化程度高，劳动强度低，操作简单，节能，铝盖处理质量好，技术性能先进。

　　主要技术性能参数，生产能力: 50-80000件/批次，清洗缸尺寸: 450 × 600mm3，清洗等级: 10,000，电热: 12kw 6，水加热: 47，风机功率: 2.1 kw 8，电机: 1.59，风机入口: 0.910，排风机: 0.911，灭菌方法: 热循环空气灭菌。杀菌温度: 室温 -- 125 ° c (可调节)13。设备总功率: 约32.1千瓦。图14。功率: 380v50hz，三相五线15，设备参考尺寸: 2000 × 1800 × 2000(长 × 宽 × 高2，操作流量，铝盖通过进料口进入清洗桶，进水和取水可同时进行，当水位达到规定高度时，水位传感器动作，自动停止进水。加水后，彻底清洗。转动转鼓时，打开辅助进水口，排出溢流口的浮污。同时，可通过触摸屏预设清洗时间。清洗时，应将零件复位开启污水电磁阀，排放污水，然后关闭污水电磁阀，再将进水进行精细清洗，清洗过程超声波自动开启，水循环喷淋，转鼓开启注水。清洗后，打开排水电磁阀，再次排水。经清洗、干燥、消毒后。通过后，按卸料按钮卸料。清洗机的结构由主变速电机、主传动轴、清洗桶、清洗槽、水泵、滤水器、大功率超声波清洗机和电控部分组成。

　　主传动控制器采用进口搅拌机，体积小，调速范围大，操作方便，清洗桶为薄壁圆体，四周有筛孔，搅拌挡板，后端与驱动主轴连接。清洗槽为方形全密封不锈钢结构，设有侧壁溢流槽、污水管、外循环泵和过滤器。整个进出口由电磁阀自动控制。循环水经精密过滤器(0.22 nu)过滤后进入清洗槽，确保水质干净。上部设有新鲜空气、环形空气和排气阀。根据需要控制风量、中央风机、电加热器，形成全热风循环的干燥杀菌、加热和冷却系统。整个过程按给水-粗排水-精清洗-排水-干燥-灭菌-排放完成。卸料完毕，按“停止”按钮结束整个过程。