欢迎访问深圳市全瑞达科技有限公司网站!

高温胶塞厂家

高温胶塞厂家
您当前的位置 : 首 页 > 公司动态 > 行业资讯

耐高温胶塞丁基胶塞的覆膜丁基胶塞的各种覆膜工艺简介

2022-08-11

  耐高温胶塞丁基胶塞的覆膜丁基胶塞的各种覆膜工艺简介

    该技术所用膜材多为聚ETFE膜、Teflon膜、聚乙烯膜和聚丙烯膜等。其中,膜Teflon是一种惰性材料,其技术产品用于食品和医药工业已获美国食品和药物管理局(FDA)的认可。它的材料特性表述为氟系树脂的分子结构中具有高键能的碳-氟键,由于碳链外面有氟原子形成的屏蔽效应,因此Teflon具有优异的耐药品性;膜ETFE(乙烯―四氟乙烯共聚物)具有很好的物理化学性能,它是一种既具有PTFE的优异性能,又具有聚乙烯易热塑加工且价格较低的高级材料,这种膜具有平整度极强、单面活性处理水平高的特点。总之,氟化聚合物优异的材料特性,让它在隔离药品方面显出关阔的应用,但是它的极低的表面能使之成为Z难粘合的聚合物。所以对材料表面处理技术的研究就显得特别重要,这是一种能使氟化聚合物强有力地附着于高分子弹性体表面的技术。

  贴膜技术的优点是:热合工艺不使用任何有机溶剂及粘接剂,所以无任何化学残留物;与药物直接接触的薄膜没有作表面处理,极小的表面张力可以减少对药物的吸附;薄膜的致密性好,可以保证良好的屏蔽性能及与药物的稳定性;缺点是:易出现膜材粘附力不强,膜易脱落,膜材弹性差,覆膜胶塞硬度较大,易出现自密封差、针刺性能差等问题,同时价格也较贵。A.一次成型法制备全覆膜胶塞,工艺如下:

  1)、膜表面活化处理(化学或物理方法,一般是单面处理)2)、胶片上覆膜(将膜材活化的表面贴在未硫化的混炼胶片上)3)、真空模压硫化成型

  4)、成型胶塞(可为颈部及密封面覆膜,也可为颈、冠全覆膜)5)、冲切

  B.二次成型法制备覆膜胶塞,工艺如下:

  1)、膜表面活性化处理(化学,物理)

  2)、混炼胶片上覆膜

  3)、真空模压硫化成型

  4)、颈部成型

  5)、颈部冲切

  6)、颈部和冠部硫化粘接成型

  7)、颈部覆膜成型胶塞

  8)、冲切

  C.粘接成型的覆膜胶塞,此种工艺是先将胶塞生产出来,在胶塞表面涂上一层粘合剂,同时将薄膜压制成胶塞形状,并贴在胶塞上压紧固化即可。此技术的关键在于粘合剂的选择和如何涂均匀上,否则会出现起皮或薄膜脱落,影响使用。该技术所用膜材通常是聚二甲基硅氧烷膜,它是一种具有适当分子量、生物惰性很好的交联二甲基硅油;丁基瓶塞经涂膜后自然的就阻止了药品的吸附扩散,为药品的质量提供了保证;同时,涂膜丁基胶塞表面非常光滑,在清洗和使用过程将不需进行硅化,直接进行消毒灭菌即可使用,可减少因硅化不均匀而引起的硅油微粒问题。

  这种技术的优点是:工艺路线相对简单,成本较低,具有较强的市场推广价值,市场竞争力强。缺点是:一般的涂膜工艺存在较为明显的缺陷是若工艺操作技能差,在丁基胶塞的垂直和斜面部位容易产生流挂和轻微的膜厚不均现象。

  这种技术通常的工艺路线是:硫化胶片活性处理→硫化胶片接枝处理→涂膜工艺→室温固化→高温固化→冷却后固化这种工艺在丁基胶塞上采用的覆膜材料通常是聚对二甲苯膜(poly-parylene),Parylene聚合物通常有三个品种:聚对二甲苯(ParyleneN)、聚氯代对二甲苯(ParyleneC)和聚二氯代对二甲苯(ParyleneD)。它们各自有不同的特点和优点。他们主要的不同有沉积速度、使用温度和介质损耗因子。Parylene聚合物是一种化学惰性好又具有良好生物相容性的高纯涂层材料,已经经过美国FDA认可,已广泛使用与各种医疗器材和包材上。

  真空覆膜工艺技术的优点是:由于Parylene是一种独特的具有热后可塑性聚合体,Parylene涂层过程是在室温、真空状态下进行,因而,能够渗透并覆盖在需处理的物体上,成膜均匀一致、透明;因为是干态过程,无催化剂或有机溶剂存在,无流挂、流失等液体涂层常见的涂层缺陷,是真正的无针孔涂层膜,可以防潮、防酸、防碱、防菌、抗风化、耐高温(使用温度高达度)、抗严寒(零下度)。

  真空覆膜工艺技术的要求是:要选择使用专门的真空涂覆设备,确保设备性能符合工艺要求。Parylene沉积过程对二甲苯活性单体聚对二甲苯

  蒸发室裂解室沉积室冷阱真空泵

  Parylene沉积过程为一步在约℃温度下将固态原料对二甲苯进行蒸发,第二步是在℃温度下将两个侧链碳碳链裂解生成稳定的活性单体,Z后活性单体进入室温状态下的沉积室进行聚合沉积,瞬间吸附在基体上聚合成为聚对二甲苯薄膜。剩余的气体经冷阱捕集,以避免沉积物进入真空泵。

耐高温胶

标签

Z近浏览: